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阳极氧化因其良好的防护性、装饰性从而被广泛地运用到建筑行业和其他领域，生活中我们接触到的车轮毂甚至到手机壳、钥匙都能见到阳极氧化工艺的身影，而在门窗领域中阳极氧化工艺的运用更为常见。表面氧化加工
阳极氧化工艺的本质是部分金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流作用，在金属制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。
表面氧化加工
金属的氧化实际上是一种金属的腐蚀，金属的氧化有狭义和广义两种含义，狭义的含义是指金属与环境介质中的氧化合而生成金属氧化物的过程；广义金属氧化就是金属与介质作用失去电子的过程，对于广义的氧化而言，反应产物不一定是氧化物，也可以是硫化物、卤化物、或其他化合物。本文主要针对狭义的氧化进行介绍。
阳极氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层先被水化，新的研究热点。硬质氧化、阳极氧化的有脉冲、电流反向(换相)和直流脉冲等电源。经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。表面氧化加工
纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。铝制品也要进行硬质氧化，经过处理的产品的光滑度更好，产品更加耐磨，经久而用。表面氧化加工
阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
什么是阳极氧化？铝和铝合金应用泛的表面处理工艺是阳极氧化；
在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；表面氧化加工
氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜质量，是息息相关的。因此，能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到质量好的氧化膜。
阳极氧化表面处理工艺：
金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。
铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。
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